吹塑薄膜成型故障的產(chǎn)生原因及排除方法（一）

　　1.引膜困難

　　故障分析及排除方法：

　　(1) 機(jī)頭溫度控制不當(dāng)。當(dāng)機(jī)頭溫度太高或太低時(shí)，都會(huì)引起牽引困難，應(yīng)適當(dāng)調(diào) 整機(jī)頭溫度。

　　(2) 口模出料不均勻。應(yīng)調(diào)整口模間隙，使周邊間隙均勻。同時(shí)，適當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)頭連接器溫度，使之與機(jī)身溫度相協(xié)調(diào)。

　　(3) 熔料中含有焦料雜質(zhì)。應(yīng)凈化原料及清理機(jī)頭和螺桿。

　　(4) 擠出工藝條件控制不當(dāng)。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整工藝條件。

吹塑薄膜成型故障的產(chǎn)生原因及排除方法（一）
 

　　2.泡管歪斜 故障分析及排除方法：

　　(1) 機(jī)身及口模溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低。

　　(2) 機(jī)頭連接器溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低。

　　(3) 口模出料不均勻，薄膜厚薄不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整口模間隙及機(jī)頭連接器溫度

　　3.泡管呈蘆形

　　故障分析及排除方法：

　　(1) 泡管呈規(guī)律性的葫蘆形是由于牽引輥的夾緊力太小，或牽引輥的轉(zhuǎn)速受到機(jī)械 傳動(dòng)阻力規(guī)律性變化的影響所致。對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)增加牽引輥的夾緊力，檢修牽 引裝置的機(jī)械傳動(dòng)部分，使?fàn)恳伒霓D(zhuǎn)速平穩(wěn)。

　　(2) 泡管呈無(wú)規(guī)律的葫蘆形是由于牽引速度不穩(wěn)定，以及冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓太大。對(duì) 此，應(yīng)調(diào)整

　　牽引速度，使其運(yùn)行穩(wěn)定;風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓應(yīng)適當(dāng)降低。

　　4.泡管擺動(dòng)

　　故障分析及排除方法：

　　(1) 熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)身及機(jī)頭溫度。

　　(2) 冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率太低。應(yīng)提高冷卻系統(tǒng)的冷卻效率，可適當(dāng)加大風(fēng)環(huán)的風(fēng) 壓和風(fēng)量。

　　(3) 泡管與人字夾板的摩擦力太大。應(yīng)適當(dāng)加大人字板夾角，減小泡管與夾板的接 觸面積。

　　(4) 機(jī)頭溫度太低，出料困難，膜泡跳動(dòng)。應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)頭溫度及增加螺桿轉(zhuǎn)速。

　　5.薄膜表面發(fā)花

　　故障分析及排除方法：

　　(1) 機(jī)身或機(jī)頭溫度偏低，熔料塑化不良。應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)身或機(jī)頭溫度。

　　(2) 螺桿轉(zhuǎn)速太快。應(yīng)適當(dāng)減慢。

　　(3) 螺桿溫度太高或太低。應(yīng)通過(guò)調(diào)整螺桿內(nèi)冷卻介質(zhì)的流量，將螺桿溫度控制在 適宜的溫度范圍內(nèi)。