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      注塑模具中設(shè)置排氣系統(tǒng)的重要性

      時間:2023-12-15 09:15:32 瀏覽次數(shù):559次

        在注塑模具中設(shè)置排氣系統(tǒng)的原因主要涉及以下幾個方面:

        1.幫助注射成型過程順利進行:在注塑過程中,模具內(nèi)除了型腔和澆注系統(tǒng)中的原有空氣外,還有塑料受熱或凝固產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體。這些氣體如果不能被熔融塑料順利排除型腔,可能會在填充時被壓縮,導致產(chǎn)生高溫,進而引起塑件局部碳化燒焦,或者產(chǎn)生氣泡,甚至導致塑料熔接不良,降低塑件強度,影響填充過程。

        2.保證產(chǎn)品外觀和質(zhì)量:如果模具內(nèi)殘留的氣體沒有及時排出,可能會導致產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、燒焦等問題,嚴重影響產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。

        3.提高生產(chǎn)效率:如果因為排氣不暢導致注射成型過程出現(xiàn)問題,可能會導致生產(chǎn)效率降低,甚至需要停機處理,這會大大增加生產(chǎn)成本。

        因此,為了使這些氣體從型腔中及時排出,在設(shè)計模具時須要考慮排氣的問題。常見的排氣方式有開設(shè)排氣槽排氣和利用模具分型面或模具零件的配合間隙自然排氣等。排氣槽一般設(shè)置在模具的分型面上,通過改變分型面的位置和形狀來達到排氣的目的。而自然排氣則是利用模具零件的配合間隙進行排氣,一般不需要額外設(shè)置排氣槽。在選擇排氣方式時,需要根據(jù)具體的產(chǎn)品和模具設(shè)計要求進行選擇。

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