吸塑產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各式各樣的問題

吸塑產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各式各樣的問題都有可能發(fā)生，主要發(fā)生的質(zhì)量問題有“晶點(diǎn)、氣泡、厚薄不均勻、刮痕、拉線、吸不到位、爆裂”等等。

1、晶點(diǎn)、氣泡問題：對(duì)于晶點(diǎn)、氣泡問題是存在于吸塑廠中最為普遍的問題，這主要根據(jù)客戶要求而定，導(dǎo)致有存在以上問題的原因有：

1、原材料品質(zhì)，是否是全新料;2、制作的模具是銅模、鋁模、還是石膏模，這與模具制作本身有關(guān);3、生產(chǎn)環(huán)境是否有灰塵，是不是無(wú)塵車間、機(jī)器周邊是否干凈等等。

吸塑產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各式各樣的問題
 

2、厚薄不均勻：對(duì)于厚薄不均勻問題主要取決于吸塑設(shè)備的溫控系統(tǒng)，這是厚薄不均勻的主要所在，其次還有原材料的品質(zhì)厚度是否均勻，這與生產(chǎn)出的產(chǎn)品是息息相關(guān)的，另外還有就是上模做得是否標(biāo)準(zhǔn)等等。

3、刮痕問題：對(duì)于刮痕問題那就跟很多因素有關(guān)系了，從原材料本身到、上機(jī)操作、過(guò)機(jī)、沖床、折邊、包裝等等都有可能會(huì)產(chǎn)生此現(xiàn)象，這主要針對(duì)客戶要求，如果客戶對(duì)這個(gè)問題相當(dāng)關(guān)注，那我們生產(chǎn)過(guò)程中就必須特別注意做好預(yù)防措施。

4、拉線問題：對(duì)于拉線問題主要有兩種現(xiàn)象，一是材料烤得太熟了，另一種就是上模壓得不好導(dǎo)致，對(duì)于這兩種情況都是生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)長(zhǎng)要注意調(diào)節(jié)來(lái)避免的。

5、吸不到位問題：對(duì)于吸不到位問題主要是由于產(chǎn)品溫度不夠?qū)е?、還有就是產(chǎn)品比較深，沒有壓上模或是上模壓得不到位導(dǎo)致，對(duì)于這種現(xiàn)象也主要是靠機(jī)長(zhǎng)調(diào)機(jī)來(lái)完成。

6、爆裂問題：對(duì)于爆裂問題主要是根據(jù)材料本身的性質(zhì)來(lái)決定，有的材料很脆，生產(chǎn)過(guò)程中就容易爆裂，還有就是生產(chǎn)APET材料時(shí)，材料的硅油不夠，也會(huì)存在爆裂現(xiàn)象，還有就是跟天氣有關(guān)，冬天，相對(duì)來(lái)講材料都比較脆，所以在原材料配方上要特

別注意，最后一點(diǎn)就是沖床時(shí)刀模有問題或是調(diào)刀沒有調(diào)好導(dǎo)致。